冷凝器水垢清洗方法的正確操作步驟

編著：杭州冠潔   編號：202105201101H

冷凝器水垢清洗方法分為物理清洗和化學清洗。冷凝器物理清洗一般都是用高壓水射流的方法將設備銅管表面的泥沙等軟垢沖洗出來，但如果結垢為質地堅硬的水垢，物理方式很難將硬水垢除去，就必須使用藥劑對冷凝器進行專業的冷凝器化學清洗。

但冷凝器化學清洗過程當中，如果濫用藥劑或者是不按照正確的冷凝器水垢清洗方法操作步驟來的話，特別是含鍍鋅材質的蒸發式冷凝器，將會造成設備腐蝕，影響冷凝器使用安全甚至設備報廢。

所以為了去除硬質水垢，提高換熱效率，使冷凝器始終在一個理想、安全的工作狀態下，我們就必須要正確的操作冷凝器水垢清洗方法。

在冷凝器清洗前，應做好垢樣分析和溶垢試驗。特別是一些難溶垢和含有鍍鋅管的設備，如果濫用化學清洗劑，或者操作不當，及易造成鍍鋅管的腐蝕，引起高壓氨氣的泄露和設備報廢，所以鍍鋅管清洗的防腐蝕是清洗界的難題，除垢時防止鍍鋅管腐蝕是清洗工作的重中之重。

冷凝器化學清洗，一般采用循環方式，將藥劑投加于冷卻塔水槽中進行循環清洗。冷凝器清洗流程為水沖洗→殺菌粘泥剝離清洗→緩蝕處理→酸洗除垢→堿洗中和鈍化→預膜→結束。

冷凝器水垢清洗方法的具體步驟為：

1. 水沖洗試壓，先檢查布水器噴淋情況，如果水流量不均勻，先進行拆洗、更換布水器，使布水器噴水均勻。

2. 殺菌粘泥剝離清洗：如果冷凝器藻類微生物嚴重，需在循環水系統加入GJ-高效殺菌粘泥剝離劑，殺滅循環水中菌藻和剝離生物粘泥覆蓋膜，降低其對設備的附著力，同時加入助洗劑，使清洗藥劑滲透到污垢內部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積，循環清洗6-12小時后排污，重新加入新水。

3. 緩蝕處理：杭州冠潔研發的鋅酸洗緩蝕劑A+B組合，基本解決了鋅金屬不耐酸洗的清洗界難題，對于鍍鋅管材料，具有較好的緩蝕保護效果。清洗時能在鋅金屬表面形成保護膜，從而使鍍鋅層免受酸洗液的腐蝕，對鋅腐蝕具有良好的抑制能力，且酸洗時金屬不會產生孔蝕，對鍍鋅設備腐蝕的保護方面效果較好。按冷卻塔水保有量加入緩蝕劑A1%和B0.3%，循環均勻后，開始清洗硬垢。

4. 酸洗除垢：杭州冠潔研發的GJ-4E除水垢清洗劑主用于清洗碳酸鹽為主的水垢；特 點：①有機配方，固體粉劑，使用方便。②不含氯離子，安全環保、不燃不爆。③水溶性好，緩蝕率高，對設備損傷小，腐蝕率低。④適用于銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質，除垢率高，腐蝕率低，使用安全方便，是酸性清洗劑中可以清洗鍍鋅材料的清洗劑。對各種換熱設備水垢硬垢；換熱器；冷凝器；冷卻器、蒸發器；中央空調循環水系統；鍋爐水垢；工業循環水系統；茶爐、電開水器水垢等水垢清除效果優顯。慢慢加入GJ-4E除水垢清洗劑，緩慢加藥，邊加藥邊觀察，利用清洗液與碳酸鹽垢進行化學反應，生成可溶性物質將其除去。大約循環清洗4-6小時左右（氣溫低、結垢厚循環時間應加長）。

5. 堿洗中和鈍化：除垢結束后盡快排污，用消防水沖洗循環清洗后再排污，并用中和劑中和殘余的酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態，通過堿洗中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。

6. 預膜：投加金屬預膜劑，生成鈍化膜，在預膜劑的作用下，鍍鋅管道表面陽極區進行反應生成一層不溶性氧化物的膜，減緩氧化反應以保護金屬，預膜時間在12小時以上。

7. 除垢清洗后，鍍鋅管80%的硬垢被反應清洗，殘余硬垢也被軟化，處于松散狀態，采用次高壓水沖洗鍍鋅管的軟化殘垢，洗凈率可達85-95%，難溶垢洗凈率55-85%。