前幾天，杭州冠潔技術團隊歷時12小時完成某化工企業板式換熱器緊急換熱器化學清洗任務，成功清除0.9mm復合型生物污垢與鈣鹽沉積，恢復設備換熱效率至設計值的97.5%，助力客戶生產線準時復工。  

據悉，該企業因換熱器流道嚴重堵塞導致能耗激增40%。杭州冠潔接報后，立即啟動應急響應機制，工程部攜專用檢測設備2小時內抵達現場。經垢樣分析，確認污垢成分為蛋白質-碳酸鈣混合沉積物，常規物理清洗難以徹底清除。技術團隊迅速制定分層換熱器化學清洗方案：先以GJ-高效殺菌粘泥剝離劑分解生物粘泥，再注入弱酸復合劑冠潔GJ-4E靶向溶解無機結垢，全程采用緩蝕劑保護不銹鋼板片。  

“換熱器化學清洗的核心在于‘對癥下藥’。”項目負責人強調，團隊通過在線電導率儀、pH值傳感器實時監控，根據污垢溶解速率動態調整藥劑濃度，3次關鍵參數優化均控制在±3%安全閾值內。深夜23時，當循環系統出口水質濁度穩定在2NTU以下，流量監測顯示壓差恢復至0.15MPa設計值，設備重啟后運行平穩。  

此次作業展現了杭州冠潔在換熱器化學清洗領域的技術積淀：依托20年行業經驗構建的6000+工況數據庫，可精準匹配食品、化工、制藥等不同行業的清洗劑配方。客戶設備總監表示：“從現場診斷到完工僅用14小時，既避免了拆機損傷，又保證了生產計劃。”  

   作為工業清洗解決方案服務商，杭州冠潔近三年已實施換熱器化學清洗項目283例，其研發的“多級動態循環清洗技術”通過控制藥劑濃度梯度變化，在高效除垢同時將設備腐蝕率降低至0.01mm/年以下。未來將持續深耕精細清洗技術，為企業設備高效運行提供可靠保障。